耐腐蝕自吸泵是化工、電鍍、環(huán)保等領(lǐng)域輸送腐蝕性液體的關(guān)鍵設(shè)備。其電機(jī)作為動(dòng)力核心，運(yùn)行時(shí)溫度升高是正?，F(xiàn)象，但若異常發(fā)燙，則往往是設(shè)備發(fā)出的“警報(bào)”。電機(jī)溫度受多種因素影響，主要可歸結(jié)為以下三大方面：

一、負(fù)載端因素：泵的阻力傳遞給了電機(jī)

1.工況偏離與揚(yáng)程過高：耐腐蝕泵的實(shí)際工作點(diǎn)若遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)選型點(diǎn)，電機(jī)就需要輸出遠(yuǎn)超額定值的功率來克服系統(tǒng)阻力，導(dǎo)致“小馬拉大車”的現(xiàn)象，電流增大而發(fā)熱。

2.介質(zhì)特性變化：若輸送的液體粘度突然增大，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)遇到的流體剪切阻力會(huì)急劇增加，從而大幅增加電機(jī)負(fù)荷。

3.內(nèi)部機(jī)械摩擦：自吸泵的旋轉(zhuǎn)部件因腐蝕或磨損導(dǎo)致間隙過小，或軸承損壞，都會(huì)產(chǎn)生巨大的機(jī)械摩擦阻力。這份額外的阻力需要電機(jī)消耗更多功率來克服，電能轉(zhuǎn)化為熱能，使電機(jī)溫度飆升。

4.自吸過程與空轉(zhuǎn)：自吸泵在啟動(dòng)初期需要進(jìn)行氣液混合和排空，這個(gè)過程負(fù)載較大。若進(jìn)口管路堵塞或底閥失效，導(dǎo)致長時(shí)間無法完成自吸而近乎空轉(zhuǎn)，電機(jī)冷卻條件變差，熱量會(huì)快速積累。

二、電源與驅(qū)動(dòng)因素：電機(jī)自身的“能量輸入”問題

1.電壓異常：電壓過高會(huì)使電機(jī)鐵芯磁通飽和，導(dǎo)致鐵損增加而發(fā)熱；電壓過低則為達(dá)到額定功率，電機(jī)被迫增大電流，導(dǎo)致銅損顯著增加。三相電壓不平衡會(huì)產(chǎn)生有害的諧波轉(zhuǎn)矩和額外熱損。

2.接線錯(cuò)誤：對(duì)于三相電機(jī)，接線盒內(nèi)接線松動(dòng)或接觸不良會(huì)導(dǎo)致缺相運(yùn)行。此時(shí)電機(jī)輸出扭矩銳減，負(fù)載稍大就會(huì)堵轉(zhuǎn)，電流迅速升高至額定值的數(shù)倍，極易在短時(shí)間內(nèi)燒毀線圈。

三、環(huán)境與散熱因素：“發(fā)燒”了卻無法“降溫”

1.環(huán)境溫度過高：泵安裝在通風(fēng)不良的狹窄空間或高溫環(huán)境中，吸入的冷卻空氣本身溫度就高，散熱效率大打折扣。

2.散熱系統(tǒng)堵塞：電機(jī)風(fēng)扇損壞、防護(hù)罩被雜物堵塞、散熱筋條上布滿油污和灰塵，都會(huì)嚴(yán)重影響電機(jī)表面的空氣對(duì)流和散熱效果。

3.頻繁啟停：過于頻繁的啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)多次承受巨大的啟動(dòng)電流，熱量積累速度大于散發(fā)速度，從而引起平均溫度升高。