在工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵“抽空”是一個常見且危險的故障現(xiàn)象。它指的是泵腔內(nèi)輸送的介質(zhì)（液體）突然中斷或不足，泵仿佛在“空轉(zhuǎn)”。那么，一旦發(fā)生抽空，這臺泵還能繼續(xù)使用嗎？答案是：應(yīng)立即停泵，絕不能強行繼續(xù)使用！ 原因如下。

一、抽空的瞬間危害：為何必須立即停泵？

抽空時，化工泵內(nèi)失去液體，會引發(fā)一系列連鎖反應(yīng)：

1.機械密封燒毀：機械密封依靠液體潤滑和冷卻。一旦抽空，密封面瞬間干磨，產(chǎn)生巨大熱量，會在幾秒內(nèi)導(dǎo)致密封環(huán)破裂、石墨環(huán)燒毀，造成永久性損壞和介質(zhì)泄漏。

2.泵體過熱與汽蝕：液體斷流后，泵葉輪旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的能量無法被帶走，導(dǎo)致泵體溫度急劇升高。同時，殘存的液體會汽化形成氣泡，氣泡在高壓區(qū)破裂時會產(chǎn)生劇烈的汽蝕現(xiàn)象，猛烈沖擊并剝蝕葉輪和泵殼內(nèi)壁，就像無數(shù)微小的“水錘”在持續(xù)敲擊金屬。

3.軸承損壞：抽空常伴隨劇烈振動和異常噪音，這對軸承是巨大的負擔(dān)，會加速其磨損甚至抱死。

4.性能失效：抽空狀態(tài)下，泵出口壓力驟降為零，完全無法完成輸送任務(wù)。

二、抽空后，泵是否報廢？

1.抽空后泵是否立即報廢，取決于抽空的嚴重程度和持續(xù)時間。

瞬時抽空（1-2秒內(nèi)立即停機）：如果操作人員反應(yīng)迅速，在異常發(fā)生后瞬間切斷電源，可能僅造成機械密封的輕微損傷。經(jīng)過檢查更換密封件后，泵通?？梢曰謴?fù)正常使用。

2.長時間抽空（超過數(shù)秒）：如果化工離心泵在抽空狀態(tài)下持續(xù)運行，哪怕只有十幾秒，也極有可能造成災(zāi)難性后果。機械密封基本報廢，葉輪和泵殼因汽蝕而出現(xiàn)蜂窩狀損壞，軸可能彎曲，軸承損壞。這時，泵已嚴重受損，必須進行大修，更換所有損壞部件，維修成本可能接近新泵的一半甚至更高。

三、避免抽空關(guān)鍵措施：

1.保證進口壓力：確保吸入液位充足，進口管路不漏氣、不堵塞。

2.控制介質(zhì)溫度：防止溫度過高產(chǎn)生汽化。

3.安裝保護裝置：重要的是在出口管路上安裝低壓壓力開關(guān)或流量開關(guān)，一旦檢測到壓力或流量低于設(shè)定值，能自動聯(lián)鎖停泵，從而在發(fā)生抽空的瞬間保護設(shè)備。

離心泵發(fā)生抽空是緊急情況，必須立即停機。絕不能抱有僥幸心理讓其“再轉(zhuǎn)一會兒看看”。抽空后的泵并非一定報廢，但其壽命和性能已受到嚴重影響，必須經(jīng)過全面專業(yè)的檢查與維修后，才能判斷是否可再次投入使用。保護好泵，就是保護生產(chǎn)線的連續(xù)與安全。