一. 調(diào)節(jié)磁力泵流量的三種方法：

1.旁路回流法：利用旁通管路將排出管路與吸入管路接通，使排出的液體部分回流到吸入管路進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。在旁通管路上設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥，利用它可以簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)回流的量，以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。這種調(diào)節(jié)方法有功耗損失，所以經(jīng)濟(jì)性差。

2.改變活塞往復(fù)次數(shù)法：對(duì)于化工磁力泵可以采用塔輪或變速箱改變泵軸轉(zhuǎn)速，使活塞的往復(fù)次數(shù)改變。但應(yīng)注意當(dāng)轉(zhuǎn)速變大時(shí)，原動(dòng)機(jī)功率、泵的零件強(qiáng)度和極限轉(zhuǎn)速應(yīng)符合要求。對(duì)于蒸汽直接作用的往復(fù)泵，只要控制進(jìn)汽閥的開(kāi)度便可改變活塞的行程，從而調(diào)節(jié)磁力泵的流量。

3.改變活塞行程法：常用的方法是通過(guò)改變曲柄銷(xiāo)的位置、調(diào)節(jié)柱塞與十字頭連接處的間隙或采用活塞行程大小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)改變活塞的行程。活塞行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，行程可調(diào)至為零，使磁力泵的流量在兩者之間任意調(diào)節(jié)。

二.磁力泵維護(hù)與保養(yǎng) 

1.檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)磁力泵，試看磁力泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)磁力泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7.盡量控制磁力泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在更高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

8.化工泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35度，更高溫度不得超過(guò)80度 

9.如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。