現(xiàn)如今電鍍?cè)诨A(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)中越來(lái)越常見(jiàn)，而電鍍液過(guò)濾機(jī)作為電鍍生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的的輸送設(shè)備，其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。在使用過(guò)程中，電鍍液過(guò)濾機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些故障，接下來(lái)杰凱小編整理以下常見(jiàn)的幾種故障及解決方法。

一.過(guò)濾液效果不良

故障原因：

①濾芯密封不佳，上蓋及壓板螺帽未鎖緊，濾袋未安裝妥善；②濾筒內(nèi)部殘留有雜物，未將內(nèi)部清洗干凈。

處理方法：

①檢查各個(gè)零件位置定位，并將壓板鎖緊；②在清洗濾材時(shí)，將清水凹入濾筒內(nèi)，將殘留物清洗干凈。

二.過(guò)濾機(jī)出口沒(méi)有液體，運(yùn)行時(shí)壓力很高

故障原因：

濾材被堵塞或出入口配管不同（如凡面未打開(kāi)）。

處理方法：

①清洗濾材或更換濾材并檢查出液管道；②打開(kāi)出入口凡面。

三.濾材清洗后再裝上仍出液很小壓力很高

故障原因：

濾芯濾袋毛孔已經(jīng)堵塞，雜物無(wú)法清楚。

處理方法：

全部更換新的濾材。

四.過(guò)濾機(jī)出口沒(méi)有液體，沒(méi)有過(guò)濾壓力

故障原因：

①泵浦葉輪有雜質(zhì)堵塞；②泵浦故障；③入口管吸入空氣或堵塞；④入口凡面未打開(kāi)。

處理方法：

①拆開(kāi)泵浦將雜質(zhì)清除；②修理檢查；③檢查入口管路；④打開(kāi)入口凡面。

五.出液小并發(fā)現(xiàn)有液體混入

故障原因：

①泵浦入口吸入氣體；②藥液槽內(nèi)之風(fēng)管與過(guò)濾機(jī)入口管太接近或入口管松動(dòng)吸入氣體。

處理方法：

①檢查入口管路是否泄漏；②入口部分不可與風(fēng)管太接近，避免空氣吸入；③檢查管路并固定好。

六.電鍍液過(guò)濾機(jī)上蓋微小泄漏

故障原因：

①過(guò)濾機(jī)上蓋墊片是否清潔；②上蓋墊片是否損壞；③濾筒表面是否有雜質(zhì)。

處理方法：

①將密封墊片清洗干凈；②更換上蓋墊片；③將濾筒表面清洗干凈。