磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用過程中的常見故障：磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞、磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷、流量缺少、揚(yáng)程缺少、磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體。

1.磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞

磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)構(gòu)成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器表里磁轉(zhuǎn)子間的同軸度懇求若得不到確保，也會(huì)直接影響軸承的壽數(shù)。

2.磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷

耐酸堿磁力泵的泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的首要原因是因?yàn)楸每兆鳂I(yè)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)峻。防備泵折斷的首要方法是防止泵的空作業(yè)。

3.流量缺少

構(gòu)成流量缺少的首要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物阻塞等。

4.揚(yáng)程缺少

構(gòu)成揚(yáng)程缺少的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，保送液體的比重過大，流量過大。

5.磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體

磁力泵打不出液體是泵常見的缺點(diǎn)，其原因也較多。應(yīng)查看泵的吸入管路是否有漏氣的中心，查看吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)灌注的液體量是否滿意，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應(yīng)查看泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修往后)，還應(yīng)留心泵的吸上高度是否太高。通過以上查看若仍不能處理，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應(yīng)查看泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可查看炭軸承能否與泵軸分別的過于嚴(yán)密。

　　假設(shè)磁力驅(qū)動(dòng)泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)留心磁聯(lián)軸器的作業(yè)是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在作業(yè)中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使作業(yè)溫度升高，一方面使傳送的功率下降，另一方面臨保送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的費(fèi)事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條接連下降的曲線，一般，在磁鋼作業(yè)極限溫度以下，其傳送才華的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不行逆的，即磁鋼冷卻后，損失的傳送才華再也不能恢復(fù)。特別情況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇添加，溫度急劇上升，如不及時(shí)處置，會(huì)惹起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
    因此耐酸堿磁力泵應(yīng)規(guī)劃可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)局部回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)添加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，防止熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)思索過濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)思索冷卻，以確保磁力聯(lián)軸器不跨越作業(yè)極限溫度。

　　在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要查看電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)間斷測量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的情況下，可查看是否會(huì)呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。