耐酸堿化工泵是輸送酸，堿，鹽等強(qiáng)腐蝕液體的經(jīng)常用的化工泵，常常使用比較多是氟塑料化工泵，氟塑料材質(zhì)防腐的性能全面，使用也比較廣，用戶(hù)在用耐酸堿化工泵時(shí)對(duì)于進(jìn)出口管道跟管線(xiàn)要怎么樣安裝呢?

      耐酸堿化工泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中→工藝管道安裝→對(duì)中及應(yīng)力復(fù)查→試車(chē)準(zhǔn)備，單體試車(chē)→負(fù)荷試車(chē)→交工驗(yàn)收。

      汽蝕現(xiàn)象:當(dāng)液體進(jìn)入耐酸堿化工泵內(nèi)第一級(jí)葉輪時(shí)的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時(shí)，液體發(fā)生汽化產(chǎn)生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結(jié)，周?chē)后w快速集中，產(chǎn)生水力沖擊。這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動(dòng)和性能下降的現(xiàn)象，通常稱(chēng)之為汽蝕現(xiàn)象。

      當(dāng)耐酸堿化工泵的吸入口和排出口在同一個(gè)垂直面上時(shí)，為便于安裝閥門(mén)，進(jìn)出口可用偏心異徑管或兩個(gè)45°彎頭增大進(jìn)出口管間距：泵的出口管線(xiàn)要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過(guò)應(yīng)力分析，根據(jù)熱應(yīng)力的大小來(lái)確定管線(xiàn)的幾何形狀。

      泵的出口及深護(hù)管線(xiàn)設(shè)計(jì)：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可以安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有1根部閥，壓力表表頭向操作面。

      耐酸堿化工泵的保護(hù)管線(xiàn)一安全閥線(xiàn):對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵，應(yīng)該在出口側(cè)設(shè)置安全閥，等出口壓力超過(guò)定壓值時(shí)，安全閥開(kāi)啟跳，流體返回入口側(cè)。管線(xiàn)要盡量的布置緊湊，還不影響操作。

耐酸堿化工泵的保護(hù)管線(xiàn)小流量線(xiàn):當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生垂直于軸方向的力—徑向推力。因泵在低效率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫增高，蒸汽壓升高，較容易出現(xiàn)汽蝕，為了預(yù)防發(fā)生汽蝕，應(yīng)該設(shè)置泵在低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線(xiàn)。

      耐酸堿化工泵的保護(hù)管線(xiàn)平衡線(xiàn):對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓高干大氣壓的液體處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或者有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕，一般適合平衡線(xiàn)。平衡線(xiàn)是由泵入口接至吸入罐的氣相段。

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