化工泵作為水源的輸送和增壓裝置，在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。化工泵在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，而大多數(shù)的故障都是使用不當(dāng)造成。

1.過(guò)載

無(wú)論是流量、壓力還是轉(zhuǎn)速，長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)度偏離額定設(shè)計(jì)點(diǎn)工作，都有可能導(dǎo)致泵負(fù)荷加重，如離心泵全開(kāi)功率大使其壽命縮短。

2.介質(zhì)吸入困難

①進(jìn)口液位過(guò)低，容易產(chǎn)生渦流，吸進(jìn)空氣，導(dǎo)致汽蝕、流量揚(yáng)程降低；

②進(jìn)水管或進(jìn)水口存在被異物堵塞的情況，導(dǎo)致流量揚(yáng)程降低；

③介質(zhì)溫度提高，介質(zhì)的汽化壓力升高，氣蝕余量降低，導(dǎo)致吸程降低；

④進(jìn)水管路不合理（如：進(jìn)水管彎接頭過(guò)多、管徑小于耐酸堿化工泵進(jìn)水口），管路損失增加，氣蝕余量減小容易造成氣蝕；

⑤泵安裝的海拔提高，大氣壓降低，氣蝕余量降低，導(dǎo)致吸程降低。

3.只關(guān)閥門(mén) 水泵不斷電

除自動(dòng)泵、智能泵外的普通耐酸堿泵長(zhǎng)期運(yùn)行在閉閥工況下，并且沒(méi)有任何旁路，所有系統(tǒng)的能耗浪費(fèi)在“加熱”水上，造成泵氣蝕引起泵不穩(wěn)定運(yùn)行，甚至事故。

4.腐蝕

輸送的介質(zhì)腐蝕過(guò)流部件、機(jī)封等。比如鹽酸腐蝕不銹鋼，氫氟酸腐蝕碳化硅等。

注：被腐蝕表面會(huì)出現(xiàn)密密麻麻的大小不等的針孔，狀如月球表面。

5.磨蝕

輸送含固體顆粒的液體，不停沖刷泵腔、葉輪等過(guò)流部件，使得泵的使用流量、揚(yáng)程降低及壽命縮短。

注：磨蝕嚴(yán)重時(shí)，被磨蝕表面會(huì)產(chǎn)生魚(yú)鱗紋。

6.泵體脹裂

由于出口堵塞或進(jìn)口壓力過(guò)高，或者低溫使泵腔內(nèi)液體結(jié)冰，導(dǎo)致泵腔的實(shí)際壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于它的承壓，泵體開(kāi)裂。

7.受潮

①陸上耐酸堿化工泵長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境或機(jī)封失效，泄漏液體噴濺到電機(jī)不密封部位。

②潛水泵機(jī)封、密封失效，電纜無(wú)密封，水泵在潮濕環(huán)境下進(jìn)潮氣或電纜線(xiàn)掉入水池，導(dǎo)致液體侵入電機(jī)腔內(nèi)。