磁力泵有無(wú)泄漏又安全的性能得到更多客戶的認(rèn)可，在更多的場(chǎng)合得到廣泛的應(yīng)用，那么無(wú)軸封磁力泵能不能用來(lái)輸送有顆粒的介質(zhì)呢？
1.磁力泵由泵腔組件、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透隔離套通過(guò)同極相斥，異極相吸原理，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，使葉輪旋轉(zhuǎn)達(dá)到抽送的目的，這里將動(dòng)密封轉(zhuǎn)為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。
2.由于無(wú)軸封磁力泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子與定子之間存在磨擦，而磨擦所需要的潤(rùn)滑完全靠被輸送的介質(zhì)來(lái)完成，因此如果介質(zhì)含有雜質(zhì)，則無(wú)法達(dá)到預(yù)期的潤(rùn)滑和冷卻效果。
3.磁力泵的運(yùn)用過(guò)程中，空轉(zhuǎn)是導(dǎo)致其許多毛病的原因，因而作為運(yùn)用者有必要理解磁力泵是不能夠空轉(zhuǎn)的，接下來(lái)就簡(jiǎn)略為我們解釋一下為什么磁力泵是不允許空轉(zhuǎn)的，原因主要有以下幾點(diǎn)：磁力泵不能夠空轉(zhuǎn)，由于磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來(lái)冷卻的，假設(shè)空轉(zhuǎn)會(huì)形成磁缸抱死的。
4.磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金原料，且靠介質(zhì)光滑。沒(méi)有光滑是不能開(kāi)泵的。磁力泵空轉(zhuǎn)后由于沒(méi)有物料對(duì)泵進(jìn)行降溫，導(dǎo)致有可能會(huì)把隔閡套直接燒穿。磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成，要是空轉(zhuǎn)，會(huì)導(dǎo)致核心部件高溫退磁，退磁后的磁力泵運(yùn)用性能大大下降。
5.為了確保耐酸堿泵運(yùn)用的穩(wěn)定性，定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)也是下降設(shè)備毛病率的一個(gè)辦法，包含：磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封機(jī)能較為牢靠，一起在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封設(shè)備，因而很多的走漏不可能泛起、而小量的漏能夠經(jīng)過(guò)走漏管口排出接納。在開(kāi)端工作初期有少數(shù)走漏是正常的，在經(jīng)由必定時(shí)刻密封面跑合后走漏將會(huì)削減或休止。
6.軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油光滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫光滑脂光滑：每個(gè)球軸承在工作3000小時(shí)之后，必需拆下用柴油清洗潔凈后，查看接觸面是否損壞，如有損壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承裝置時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪裝置，開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油光滑。
7. 耐酸堿磁力泵不宜低于30%規(guī)劃流量下接連工作，假設(shè)必需在該前提下工作，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量到達(dá)上述小值以上。常查看地腳螺栓的松地狀況，磁力泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否共同，出口壓力表的動(dòng)搖狀況和泵的振蕩狀況。留心磁力泵工作有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。