立式離心泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度＜80℃。

故對于化工泵產(chǎn)品來說，正確選用泵各零部件材質(zhì)是一種重要且方便的立式離心泵耐腐蝕方法。選材的目的是保證立式離心泵和各零部件能正常運轉(zhuǎn)，有合理的使用壽命和較低的經(jīng)濟支出。

一.材料的要求：

1.化學性能或耐腐蝕性能滿足生產(chǎn)要求；

2.物理、力學和加工工藝性能能滿足設(shè)計要求；

3.總的經(jīng)濟效益優(yōu)越；

二.立式離心泵對于介質(zhì)的要求

1.立式離心泵，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2.葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3.軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

三.立式離心泵因安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機械密封泄漏：

1.密封腔端面與軸垂直度不夠；

2.軸套上密封圈活動處有腐蝕點。

3.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：

4.立式離心泵葉輪軸向竄動量超過標準，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導致密封周期性泄漏；

5.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；

6.密封圈材料選擇不當，溶脹失彈；

7.大彈簧轉(zhuǎn)向不對；

8.設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動太大；

9.動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損。