隨著我國科學技術的快速發(fā)展，電鍍在工業(yè)生產(chǎn)中變得越來越普遍。電鍍過濾機設備是電鍍生產(chǎn)過程中不可缺少的設備，因此電鍍過濾機經(jīng)常會遇到一些問題。
總結了電鍍過濾機的三種常見故障，并給出了相應的解決方法：
一.電鍍過濾機上蓋泄漏
1.上蓋墊圈老化，失去彈性并斷裂-更換新的上蓋密封圈
2.濾筒變形-輕微漏水，校正上蓋，鎖緊手柄，認真更換濾筒
3.手柄未擰緊，壓力過大-鎖緊手柄，建議客戶經(jīng)常清洗濾芯，避免過濾器長期高壓處理
4.密封處有雜物或裂紋、劃痕——清除墊片、氣缸處的雜物，補焊后刮掉輕微裂紋，并認真更換濾筒。
二.電鍍過濾機不抽水
1.進水管堵塞-清除管道或球閥處的雜物
2.軸封燒壞或空轉(zhuǎn)-不要空轉(zhuǎn)自吸泵，更換軸封。
3.不要空轉(zhuǎn)自吸泵并更換軸封
4.葉輪吸入異物堵塞流道——打開主體，清理雜物
5.對于立式泵，葉輪高于液位-安裝底閥和止回閥或增加液位或降低泵的高度
6.磁力泵，泵高于液位-安裝底閥，向管道泵注水，增加自吸罐。管道位置盡可能低至液位
7.電機反轉(zhuǎn)-調(diào)整為正轉(zhuǎn)
8.葉輪和軸套的分離與電機軸不同步-更換葉輪和葉輪鍵，檢查軸封是否損壞。
三.電鍍過濾機壓力高
1.過濾器堵塞——觀察出水量，如果有壓力高于出水量則小；需要清潔或更換濾芯
2.電梯過高-正常現(xiàn)象。升力越高，流量越小，壓力越高。
3.壓力表不正常，不能歸零，顯示錯誤-測試壓力表并更換
4.出口堵塞，無水導致壓力高-檢查出口管和球閥是否堵塞，并更換。