一. 耐酸堿自吸泵密封出現(xiàn)問題的原因：
1.在操作過程中，因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn)，引發(fā)軸向力增大的情況，動靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離;
2.安裝機械機械密封時，所造成的壓縮量較大，導(dǎo)致摩擦副受到損壞;
3.動環(huán)之間密封過于嚴(yán)密，彈簧無法發(fā)揮其調(diào)整作用，導(dǎo)致軸向出現(xiàn)浮動量;
4.靜環(huán)密封圈松動，動環(huán)發(fā)生浮動，靜環(huán)會因巨大的動力作用，脫離靜環(huán)座。
5.工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒進入摩擦副，造成動靜環(huán)的損傷;
6.設(shè)計中沒有對設(shè)計的選型進行準(zhǔn)確估量，導(dǎo)致工作中可能出現(xiàn)運轉(zhuǎn)發(fā)生失誤，或?qū)屿o環(huán)沒有準(zhǔn)確調(diào)試。
二.耐酸堿自吸泵在運轉(zhuǎn)過程中，可能會出現(xiàn)突然發(fā)生泄露的情況，發(fā)生泄露的原因有長期使用所造成的磨損，也有在使用過程中因操作或維護不當(dāng)而造成的。
1.如機械密封中長期出現(xiàn)憋壓、氣蝕或抽空等情況，會造成機械密封的密封性收到損傷;
2.實際輸出量不符合正常的標(biāo)準(zhǔn)，偏小導(dǎo)致一些氣體在機械密封密封內(nèi)聚集，介質(zhì)在該條件的影響下，發(fā)生氣化，導(dǎo)致密封失效;
3.回流量超出機械密封密封所能承受范圍，導(dǎo)致容器中沉渣泛起漂浮，損壞機械密封的密封性;
4.機械密封長時間停滯不用，導(dǎo)致機械密封中的摩擦副、手動盤車等出現(xiàn)問題，進一步損傷機械密封;
5.自吸泵的介質(zhì)中出現(xiàn)一些會對機械密封造成腐蝕作用的物質(zhì)，不利于機械密封的密封性完好;
6.工況不固定，較為頻繁發(fā)生變化或調(diào)整;
7.工作環(huán)境的溫度在一定情況下也會影響機械密封的密封性;
8.突然發(fā)生機械密封故障問題或停電問題，會對耐酸堿泵的機械密封性能造成相當(dāng)大的影響。