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          化工泵防泄露的密封應(yīng)用技術(shù)

          來源:杰凱泵業(yè)
          點擊:1504 日期:2021-05-18 選擇字號:
          化工泵防泄露的密封應(yīng)用技術(shù)

          化工泵無泄漏是化工設(shè)備的永久追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的使用日益擴展。但是真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如化工磁力泵阻隔套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的腐蝕問題、靜密封的牢靠性問題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡略介紹如下:


          1.密封形式:對于靜密封來說,通常只要密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈使用較廣;介質(zhì)的粘度對泵的功能影響是很大的,當粘度增加時,泵的揚程曲線下降,較佳工況的揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因此功率降低。一般樣本上的參數(shù)均為運送清水時的功能,當運送粘性介質(zhì)時應(yīng)進行換算。關(guān)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的運送,主張選用螺桿泵。

          2.密封材料:化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動態(tài)環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就較好,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以較好依據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。關(guān)于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封首要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入阻隔液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa



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