耐腐蝕化工泵是采用機(jī)械密封，經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)及操作不當(dāng)很容易發(fā)生泄漏，化工泵泄漏是很煩惱的事情，不僅對環(huán)保不達(dá)標(biāo)，對于生產(chǎn)也是很危險的，耐腐蝕化工泵運轉(zhuǎn)中發(fā)生振動或異響是造成故障的直接因素，那么對于耐腐蝕離心泵發(fā)生泄漏及振動異響的原因是什么呢？

一、耐腐蝕化工泵產(chǎn)生振動或異常聲音

1、泵體與泵軸安裝不正

液體經(jīng)過耐腐蝕泵獲得的有效能量是從泵的葉輪獲得的，而葉輪獲得的能量是從泵軸得到的，泵軸獲得的能量又是由電動機(jī)提供的。泵在運行時，泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸安裝不正，會導(dǎo)致葉輪偏離與泵殼摩擦，從而產(chǎn)生振動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致葉輪、泵殼損壞。

2、汽蝕現(xiàn)象導(dǎo)致泵內(nèi)部聲音異常

吸入管路阻力過大、密封不嚴(yán)漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等，都會引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，從而使泵內(nèi)產(chǎn)生異常聲音或劇烈振動。

3、安裝不牢固，緊固件松動

耐腐蝕泵啟動后，葉輪會高速旋轉(zhuǎn)。若耐腐蝕泵的安裝不牢固，或者長時間運轉(zhuǎn)導(dǎo)致緊固件松動，會使泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動、噪聲，甚至在短時間被損壞。

4、葉輪和密封環(huán)之間磨損

葉輪和密封環(huán)如不能保證良好的潤滑狀態(tài)，二者之間產(chǎn)生磨損使間隙增大，當(dāng)間隙超過一定值時會導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動、噪聲。磨損程度隨著泵的運行時間延長而增大。

二、耐腐蝕化工泵泄漏

化工泵安裝時，要求泵體與管路之間、泵殼與泵軸之間都要有嚴(yán)格的密封，否則會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。泵在運行過程中產(chǎn)生的泄漏通常有兩種情況，一是泵內(nèi)液體沿密封不嚴(yán)處向泵外泄漏，大量泄漏時會影響泵的輸送能力;二是外界空氣倒吸入泵的吸入口，空氣進(jìn)入易導(dǎo)致氣縛現(xiàn)象。泵的密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式。機(jī)械密封密封效果好，使用壽命長。若泵運轉(zhuǎn)時振動過大，易破壞密封端面液膜而導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏，嚴(yán)重時能造成機(jī)械密封的磨損、開裂或損壞。壓緊式填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝配及維修方便，便于及時發(fā)現(xiàn)泵有無密封故障，更適合于化工泵工作間歇性的特點。

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